圓錐破碎機工作時(shí)，由電動(dòng)機通過(guò)三角帶、大帶輪、傳動(dòng)軸、小錐齒輪、大錐齒輪帶動(dòng)偏心套旋轉，帶動(dòng)動(dòng)錐作旋擺運動(dòng)，使得破碎壁表面時(shí)而靠近又時(shí)而離開(kāi)軋臼壁的表面，從而使物料在定錐與動(dòng)錐組成的環(huán)形破碎腔內不斷地受到?jīng)_擊、擠壓和彎曲而破碎。
其中，小錐齒輪和大錐齒輪是重要的傳動(dòng)部件。最近有用戶(hù)咨詢(xún)說(shuō)自己的圓錐破碎機經(jīng)常出現打齒、磨損嚴重的現象。每個(gè)傘形齒大錐齒輪的采購成本約為3萬(wàn)元,小錐齒輪采購成本1萬(wàn)多元，費用昂貴。經(jīng)常出現打齒、磨損嚴重現象，甚至出現傘形齒被根切的現象。這無(wú)疑會(huì )增加不小的生產(chǎn)成本，給企業(yè)增加負擔。今天，大家一起來(lái)看看圓錐破碎機傘形齒出現打齒、磨損嚴重現象的原因，以及解決辦法。
一、過(guò)鐵卡死
圓錐破碎機破碎腔中進(jìn)入不可破碎物（過(guò)鐵），且進(jìn)入圓錐破碎機的不可破碎物超過(guò)了圓錐破碎機的過(guò)鐵最大尺寸，而導致設備卡死。圓錐破碎機被堵料停機后，在沒(méi)有把堆積在圓錐破進(jìn)渣口及內部的渣塊物料清理干凈的情況下，操作工為縮短清渣時(shí)間，多次強行帶重負載啟動(dòng)電機，使圓錐破內部傳動(dòng)傘形齒多次過(guò)載疲勞而折斷。
解決辦法
1，調整圓錐破碎機保護裝置的電流，使其在帶重負載的情況下不能強行啟動(dòng)或瞬間保護跳閘。
2，在輸送進(jìn)入圓錐破碎機物料的皮帶上加裝永磁吊掛除鐵裝置，有效避免圓錐破過(guò)鐵。
二、潤滑不良
圓錐破碎機在運轉過(guò)程中，當水封防塵裝置的密封不嚴時(shí)，會(huì )使大量粉塵進(jìn)入機體內的潤滑油中，從而使潤滑油的油質(zhì)迅速變差，造成潤滑不良，引起大小圓錐齒輪打齒、磨損嚴重。
解決辦法
及時(shí)更換潤滑油，保證設備的良好潤滑。經(jīng)常檢查稀油潤滑站中油泵、過(guò)濾器、冷卻器、閥門(mén)和管路的運行情況，油質(zhì)及稀油潤滑系統的油壓和油溫。
三、大、小錐齒輪嚙合不當
大小錐齒輪的安裝與嚙合和正常齒輪一樣，破壞了一對齒輪的正確嚙合條件，使齒輪在運轉過(guò)程中產(chǎn)生附加的沖擊振動(dòng)和附加的滑動(dòng)磨損，致使齒輪壽命縮短，甚至打齒。
解決辦法
使大小錐齒輪正確嚙合，消除齒輪間的往復滑動(dòng)和附加沖擊，減小磨損，預防打齒。
四、大、小錐齒輪嚙合間隙不當
安裝齒輪時(shí)其齒頂及齒側間隙調整不當，或者止推圓盤(pán)磨損后引起上圓盤(pán)與偏心套的接觸面出現傾斜的溝槽，從而影響大小齒輪間嚙合間隙，在生產(chǎn)中易產(chǎn)生打齒現象。
解決辦法
定期檢查圓錐齒輪嚙合間隙、偏心軸套與機架襯套之間的配合間隙，及時(shí)更換掉磨損超標的偏心軸套或機架襯套，保證間隙在規定范圍內。
五、齒輪加工精度不高
齒輪加工精度不高，造成工作中打齒現象。
解決辦法
提高破碎機錐齒輪的加工精度，保證接觸面均勻，提高使用壽命，避免根切打齒。
圓錐破碎機錐齒輪頻繁根切打齒，維修太貴怎么辦？
在圓錐破碎機的工作中，一定要預防過(guò)鐵，保證設備的良好潤滑。另外，在選擇大、小錐齒輪時(shí)，要注意篩選廠(chǎng)家，選擇加工精度高的齒輪；安裝時(shí)要注意選擇適合的嚙合間隙，從源頭上避免出現打齒、根切的可能，保證設備的高效運轉，提高生產(chǎn)效率。
